Quais são as células fotovoltaicas utilizadas no desenvolvimento dos módulos?

As células fotovoltaicas utilizadas no desenvolvimento dos módulos foram de m-Si e mc-Si. Após a conexão das células em série e montagem dos componentes, os módulos foram inseridos em uma laminadora. A laminadora utilizada no processo de laminação é uma laminadora semiprofissional, construída com equipamentos de baixo custo.

Quais são os passos que podem se destacar na produção do módulo fotovoltaico convencional?

Conforme a Figura 2, os passos que podem se destacar na produção do módulo fotovoltaico convencional são: Passo 1: Limpeza do vidro: A limpeza do vidro de maneira especial é fundamental para que não formem bolhas no módulo fotovoltaico depois de laminado e pronto.

Como funciona o módulo fotovoltaico?

1. INTRODUÇÃO módulo fotovoltaico é a unidade formada por um conjunto de células solares, interligadas eletricamente e encapsuladas, com o objetivo de gerar eletricidade através da incidência da energia solar, por meio do efeito físico chamado de efeito fotovoltaico, que acontece nas células solares (IDEAL, 2020; MARTINS et al, 2018).

Como ocorreu o processo de laminação dos módulos fotovoltaicos?

processo de laminação dos módulos ocorreu em um único ciclo, a pressão foi reduzida entre 600 mmHg e 610 mmHg e a temperatura atingiu até 132 °C no final do ciclo. A Figura 5 apresenta a distribuição de temperatura e pressão ao longo do ciclo do processo de laminação para os módulos fotovoltaicos.

Quanto custa uma célula fotovoltaica?

As primeiras células foram produzidas com o custo de US$600/W para o programa espacial. Com a ampliação dos mercados e várias empresas voltadas para a produção de células fotovoltaicas, o preço tem reduzido ao longo dos anos podendo ser encontrado hoje, para grandes escalas, o custo médio de US$ 8,00/W.

Qual a temperatura do módulo fotovoltaico na laminadora?

Figura 4 – Posição do módulo fotovoltaico na laminadora (SANTOS, 2008). 2.2.2 Etapa de laminação No processo de laminação são alcançadas temperaturas entre 120 °C e 150 °C, quando o EVA se torna líquido e as eventuais bolhas de ar geradas na etapa de laminação são eliminadas (Pinho e Galdino, 2014).